传统方案不足
◆工业建筑车间多采用大跨距的网架结构厂房，由于灯具数量较多，只能在照明配电箱处集中控制，工作人员管理起来十分不便。
◆而对于成品库，贮藏库这种面积较大的房间，在门口会设置较多数位开关，严重影响美观。
◆在工业厂房的楼梯间会采用传统的控制方式来设置很多翘板开关，不方便工作人员操作。
◆就地开启灯具之后必须就地关闭，无法远程关灯；不能集中管理、场景控制及时钟控制等，达不到人性化需求。
厂房智能照明控制系统方案
在主厂房能源管理中心或中控室设置智能照明控制系统，包含控制台，工控机和奥杰特智能照明系统集成软件，可实现以下功能：
现场控制
以厂房或车间设定的主通道参观路线为例，此路线顶部照明现场人员可通过智能面板/液晶屏、平板或手机控制。
在每个区域安装智能面板/液晶屏对该区的灯光进行现场手动控制。
车间可自行编辑面板的开关灯模式，满足车间个性化需求。
可以就地或远程开/关（调光）照明灯，保持和现有操作方法兼容；就地开启灯具之后可以远程关闭，就地关闭之后可以远程开启，互不干扰。
调光功能
通过调光系统设置渐亮渐暗模式或根据现场情况设置合适的亮度值，增加空间的柔和气氛，避免灯光的突然变化刺激人的眼部，以达到最佳的参观体验感，提升客户满意度。
远程控制
在控制室设置后台系统，对每个区域的照明进行集中控制和分区控制，实现远程开关灯、远程调光、定时开关灯、场景控制等。
通过电脑终端、平板和手机APP 集中控制管理，同步控制，互不冲突。可以实现每一回路单独开关，每一区域单独开关，也可组合场景，实现场景开关如：上班场景，下班场景，定时自动开关灯。
自动控制
车间整体照明可依据环境光照度自行启闭或调光。通过红外探测器感应到人来灯亮（渐亮），人走延时灯灭（渐暗）。
可以设定时间段、设定生产区对车间照明启闭，达到最大的节能效果。效果如下：
a)设定情景模式，打开指定点位的照明灯，打开区域自行设定，并能够保存。
b)情景模式最多能够满足 20 种。状态反馈，设备启动，掉线，离线能检测到每回路的电流、电压值，有效反馈真实负载，定位灯具回路的故障位置。提升管理维护效率。电脑终端或触控屏幕可以实时显示车间照明灯总功率、开启数量、位置。可以按时间段统 计用电量并结合 “尖峰平谷”计算电价。例如耗电量按班次、按日、按月统计。
安全功能
消防联动控制：奥杰特智能照明控制系统可与消防控制系统实现联动控制，当遇到紧急情况（火灾），可强启或强切开关设备。避免不必要的伤害。
